A mania das bolsas pré-fabricadas estimula melhorias nos enchimentos/selantes

Kate Bertrand Connolly 1 | 18 de julho de 2019

O desejo dos embaladores por menos desperdício de embalagens e maior eficiência operacional, incluindo sistemas de alimentação aprimorados, está impulsionando avanços nas enchedoras/seladoras de embalagens pré-fabricadas.

A Packaging Digest pediu a executivos de três empresas de equipamentos que respondessem a algumas perguntas sobre melhorias recentes neste segmento do mercado de máquinas de embalagem e previssem o que podemos esperar no futuro próximo.

Os participantes desta mesa redonda exclusiva da Packaging Digest são:

• Mike Burnett, gerente sênior de produtos da Automated Packaging Systems;

• Troy Snader, vice-presidente de Flexíveis, na Matrix/ProMach; e

• R. Charles Murray, CEO do Grupo PPi Technologies.

Que avanços recentes você viu em enchimentos/seladores de bolsas pré-fabricadas?

Burnett: O segmento de stand-up pouch laminado explodiu nos últimos cinco a 10 anos. Nunca antes vimos tantas inovações em termos de estruturas de materiais e características de sacos, incluindo películas de barreira, películas de alta respiração, fechos especiais, acessórios/bicos, formas e tamanhos. Esta inovação em materiais de embalagem flexíveis também impulsionou a necessidade de inovação na forma, ajuste e função das máquinas utilizadas para embalar os produtos dos clientes da forma mais eficiente e eficaz possível.

Exemplos de standup pouches pré-fabricados da Automated Packaging mostram variedade no formato.

Os compradores/usuários de máquinas de embalagem são constantemente desafiados pelos custos trabalhistas cada vez maiores e pela disponibilidade cada vez menor de mão de obra. Vimos um aumento significativo na demanda por sistemas mais personalizados e integrados, nos quais nossas máquinas de ensacamento sejam totalmente integradas com vários tipos de alimentação automática – contadores, balanças, enchedoras e robótica. Ter a capacidade de usar alimentações automáticas reduz significativamente o número de pessoas necessárias para operar cada equipamento na linha de embalagem.

Snider : Distribuímos a marca Toyo Jidoki (ver foto no topo da página). Um avanço recente é uma nova opção de bolsa de reciclagem. Quando um saco não está cheio, em vez de apenas cair, o saco continua através de cada estação rotativa sem ser selado ou dispensado. O saco continua no ciclo seguinte e é então enchido, selado e dispensado pela segunda vez.

Outro avanço está na ajustabilidade da altura das bolsas e da barra de vedação/barra de resfriamento. Isso permite uma flexibilidade muito maior com bolsas com zíper.

Ainda outro recurso avançado é o modo “pausa”. Neste modo, se uma bolsa for aberta, o processo irá pausar ou aguardar o preenchimento, conforme necessário. Dessa forma você elimina a possibilidade de uma bolsa vazia.

Murray:O mercado exige mais velocidade, e nossas novas máquinas de enchimento e selagem PSG LEE acionadas por servo funcionam a 120 por minuto.

O fornecimento de produtos alimentares preparados em casa em forma de kits criou a necessidade de bolsas com dois compartimentos. A Amazon está promovendo a entrega on-line de kits de alimentos saudáveis ​​– as entregas em domicílio dobraram no ano passado. Podemos encher, em duplex, dois sacos por vez, cada um com dois compartimentos, e também até quatro produtos diferentes por vez. A balança alimenta esses produtos. Também podemos fazer descarga de gás para prolongar a vida útil.

A enchedora/seladora de bolsas pré-fabricadas PSG LEE RD-320, distribuída pelo PPi Technologies Group, é uma máquina duplex com 10 estações.

Como esses sistemas avançados se comparam aos equipamentos padrão existentes?

Burnett: A maior parte da indústria de embalagens flexíveis é composta por empresas que se concentram em materiais ou equipamentos de embalagem. Com o ritmo atual de inovação, algumas empresas, como a Automated Packaging Systems, estão projetando e projetando materiais e máquinas em conjunto para aplicações altamente otimizadas, como stand-up pouches. O uso de materiais adequados ao sistema melhora a produtividade, o rendimento e a confiabilidade.

Snider : Os equipamentos existentes não possuem opção de reciclagem; os sacos não cheios caem, geralmente dentro da máquina, ou chegam ao final do ciclo e são ejetados. Se a bolsa for ejetada no final do ciclo, existe a possibilidade de reutilização da bolsa. Mas se for ejetado dentro da máquina e o produto – talvez um produto em pó e bagunçado – se espalhar por toda a bolsa, então a bolsa precisará ser descartada. Estas sacolas não são reutilizadas.