Sucesso da Capri Sun alerta marcas dos EUA sobre potencial “inexplorado” de bolsas

EDIÇÃO ESPECIAL BEVERAGEDAILY.COM: EMBALAGEM FLEXÍVEL PARA BEBIDAS

02/09/2013 - Última atualização em 06/09/2013 às 14:34 GMT

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Isso é de acordo com Dennis Calamusa, presidente e fundador da Allied Flex Technologies, um fornecedor norte-americano de máquinas de stand-up pouch, que nos falou sobre as tendências atuais em máquinas.

Calamusa disse ao BeverageDaily.com que o sucesso da Capri Sun levou outras empresas a reconhecer as embalagens de dose única ou de dose múltipla como uma “oportunidade inexplorada”, não apenas em bebidas à base de suco, mas também em bebidas esportivas e energéticas isotônicas e águas melhoradas.

Discutindo outra história de sucesso de bolsas norte-americanas, a bebida alcoólica congelada Parrot Bay da Diageo, Calamusa disse que esses produtos RTD foram, na verdade, lançados pela primeira vez pela Brown-Forman em março de 1995.

As primeiras explorações de bolsas de Brown-Forman​

Mas o Tropical Freezes não decolou adequadamente, com os coquetéis congelados em saquinhos embalados em embalagens múltiplas de papelão para venda no varejo, mas o formato flexível em si não foi realmente comercializado.

“Existem vantagens de conveniência para os sachês, principalmente para extensões de linha – onde você pode colocar uma bebida em um sachê e criar um novo mercado é fenomenalmente atraente para muitas empresas”, disse Calamusa.

“Hoje temos provavelmente de cinco a seis marcas em embalagens – para bebidas alcoólicas, de dose única, lamacentas e refrescantes – com ótimos gráficos, marketing na TV. As marcas veem que não é apenas um produto sazonal. Isso mostra o que é possível”, acrescentou.

Avanços e tendências das máquinas​

Quando se trata de máquinas de envase de bolsas, as marcas podem escolher entre máquinas de enchimento e selagem (usando consumíveis pré-fabricados) e máquinas de formar-encher-selar (FFS), com a bolsa formada pela máquina.

Para players de nicho menores, usar estoque pré-fabricado é uma boa estratégia, explicou Calamusa, “uma vez que eles não têm volumes que normalmente possam justificar o maquinário mais caro, Form-Fill-Seal (FFS)”.​

“Quando começamos a falar sobre as grandes multinacionais, que podem lançar um novo produto para milhões de unidades de forma relativamente rápida, é difícil para elas arcar com o que é então a despesa extra de uma abordagem pré-fabricada, então elas definitivamente se inclinam para uma estratégia formar-preencher-selar.”

Em termos de tecnologia, as máquinas FFS requerem agora menos pessoal para operar – uma vez que os consumíveis já não têm de ser alimentados pelo pessoal, disse Calamusa, enquanto a “emenda automática” do flow wrap reduz o desperdício e significa que o pessoal não tem de parar as máquinas para trocar rolos.

“Também temos a capacidade de cortar e modelar linhas on-line – por exemplo, há um programa em andamento com a Gatorade nos EUA para uma bebida energética descartável sem bico”, acrescentou.

“É uma bolsa moldada que é cortada on-line e executada em formato ‘multi-up’, em equipamentos Mespack de Barcelona, ​​na Espanha.”

Novas formas...até certo ponto​

Para as grandes marcas, o apelo dos formatos inovadores de bolsas só foi até certo ponto, disse Calamusa, mas elas ainda desejam formatos de bolsas que sejam mais fáceis de segurar na mão e tenham formatos perfilados mais atraentes – imitando os das garrafas, por exemplo.

Outras tendências de máquinas incluem uma mudança em direção a bolsas maiores para múltiplas doses, produzidas por máquinas FFS que forneciam inserção automática de bicos, acrescentou.

“Outro avanço foi a capacidade do maquinário operar em um formato de movimento intermitente 'multi up', portanto, dependendo do tamanho da bolsa, você pode executar, digamos, 'quatro-up', com quatro bolsas produzidas em cada índice da máquina, ”​ Calamusa disse.

“Portanto, executar 60 ciclos/minuto quatro vezes resulta em 240 bolsas/minuto – essa é uma grande tendência. Então também estamos vendo algum ruído no mercado em torno dos formatos de movimento contínuo. Portanto, os limites operacionais estão sendo ampliados.”